3、 Fördelar med PVDC kompositmembran:
Utvecklingen och tillämpningen av PVDC-kompositmembran är en stor produktionsförändring inom PVDC-referensområdet.Jämför den nuvarande cirkulationen av högtemperaturkokningsbeständigt kompositmembran på marknaden:
A. Jämförelse mellan PVDC och kompositfilm av aluminiumfolie:
Kompositfilm av aluminiumfolieär inte lämplig för mikrovågsuppvärmning och kan inte anpassa sig till det moderna snabba livet;Aluminiumfolien är ogenomskinlig och kan inte tillfredsställa människors önskan att se innehållet;Vikningen av aluminiumfoliepåsen är lätt att bryta och läcka.För närvarande de flestakött-matförpackningar är vakuumförpackningar.Efter att ha dammsugit aluminiumfoliepåsen, vikningen avpåse av aluminiumfolieär lätt att spricka och bryta efter dammsugning, vilket resulterar i minskad barriär.Emellertid har aluminiumfoliekompositfilmen bättre skuggningsprestanda.
B. Jämförelse mellan PVDC och nylonkompositmembran:
Både nylonkompositfilm och PVDC-kompositfilm övervinner ovanstående brister hos aluminiumfolie och används i stor utsträckning vid förpackning av köttprodukter.Jämfört med PVDC-kompositmembran har nylonkompositmembran lägre pris, bättre transparens och stark punkteringsmotstånd;Emellertid är barriäregenskapen hos nylonkompositfilm dålig.Efter sterilisering vid hög temperatur är hållbarheten för kött förpackat med nylonmatlagningspåsar endast 2-3 veckor vid normal temperatur;Under villkoret av högre temperatur på sommaren är hållbarheten kortare;Kött förpackat med det är i allmänhet kylt vid låg temperatur och förvaras sällan vid normal temperatur.
Det mest framträdande exemplet på användningen av PVDC i flytande livsmedel är användningen av PVDC som mjölkfilm.Den goda syrebeständigheten hos PVDC kan förlänga hållbarheten i större utsträckning.Den utmärkta gasbeständigheten hos PVDC kan effektivt förhindra uttorkning, bibehålla kvalitet och kvantitet, och dess utmärkta smakbeständighet kan maximera den ursprungliga smaken av mjölk.Dessutom kan användningen av PVDC-kompositfilm också ersätta glasburkförpackningen av vissa frukter, vilket effektivt kan minska kostnadsandelen för förpackningar i hela livsmedelsproduktionen.
För att sammanfatta PVDC:s utmärkta barriärprestanda kan vi grovt sammanfatta PVDC:s tillämpningsområde:
A. Mjölkpulver, te, kex och andra livsmedel som behöver förhindra fuktupptagning;
B. Livsmedel, kylt kött och andra köttprodukter som inte behöver steriliseras vid hög temperatur;
C. Cigaretter, kosmetika och andra produkter som behöver förhindra förlust av smak;
D. Köttprodukter, kokta grönsaker och färdigmat som behöver steriliseras med hög och låg luftfuktighet för läkemedelspulver och blisterförpackningar;
E. Vakuumoch uppblåsbara förpackningar av rått kött och kylt kött;
F. Livsmedel, högprotein, hög fetthalt spannmål och oljegrödor, såsom:
Ris, jordnötskärna, mandel mm.
G. Precisionsinstrument:
Alla typer av precisionsinstrument som behöver fuktsäkra och rostsäkra behöver förseglas under lång tid för militär utrustning, vapen och ammunition;
H. Vakuumoch uppblåsbara förpackningar för pastöriserade köttprodukter, kokta grönsaker, rått kött för segmentering av färdigmat och kylt kött för sammansatt bearbetning med andra pappers- och plastmaterial.
Posttid: 2023-06-06