Med utvecklingen och utvecklingen av förpackningsutrustning är användningen av automatiska förpackningsmaskiner mer och mer vanlig, särskilt inom tvättmedel, kosmetika, livsmedel, medicin och andra industrier.Henkel China detergent är en av de tidigaste tillverkarna i branschen som använder automatiska förpackningsmaskiner.Det startade i mitten av 1980-talet och har en historia på mer än 40 år.Den har upplevt förändringsprocessen av inhemsk plastförpackningsfilm från grunden, från en enda materialvariant till en mängd olika materialstrukturer.
Qingdao Advanmatch förpackninglaminerade filmrullar, rullfilm, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) i processen att producera och använda plastförpackningsfilm i mer än 20 år, vi följer alltid principen om kvalitet först , och har vunnit gott rykte från kunder.Därför sammanfattar jag härmed utseendekvalitetsproblem, konsekvenser, förslag till förbättringar och acceptansstandarder för vissa filmer som köpts av kunder från andra leverantörer.Jag hoppas kunna ge lite referensinformation för slutanvändare.
Ojämn spänning
Under skärningen avfilmrulle, på grund av obalansen i matnings- och avlastningskrafterna, när kontrollen inte är bra, kommer kvalitetsdefekten av ojämn lindningsspänning av filmrullen att uppstå.Det visar vanligtvis att det inre lagret avfilmrulleär för tätt och det yttre lagret är löst.Användningen av en sådan filmrulle kommer att orsaka instabil drift av förpackningsmaskinen, såsom ojämn påsframställningsstorlek, filmdragningsavvikelse och överdriven kantförslutningsavvikelse, vilket resulterar i att förpackningsprodukterna inte uppfyller kvalitetskraven.Därför returneras de flesta av sådana defekta filmrullsprodukter.
För att undvika detta kvalitetsproblem är det nödvändigt att vidta lämpliga kontrollåtgärder för att upprätthålla balansen mellan lindningskraften.För närvarande har de flesta filmskärningsmaskiner spänningskontrollanordningar, som kan säkerställa kvaliteten på filmskärning.Men ibland på grund av driftskäl, utrustningsskäl, stora skillnader i storlek och vikt på in- och avlastningsspolarna och andra faktorer uppstår sådana kvalitetsbrister då och då.Därför krävs noggrann drift och snabb justering av utrustningen för att säkerställa kvaliteten på filmrullens skärning och skärning.
Ojämn ändyta
I allmänhet ändytan avfilmrullekrävs för att vara jämn och fri från ojämnheter.Om ojämnheten överstiger 2 mm kommer den att bedömas som okvalificerad.Den ojämna ändytan orsakas huvudsakligen av många faktorer såsom instabil drift av lindnings- och skärutrustningen, ojämn filmtjocklek och obalanserad lindningskraft in och ut.Filmrullarmed sådana kvalitetsdefekter kommer också att orsaka instabil drift av förpackningsmaskinen, filmdragningsavvikelse, överdriven kantförslutningsavvikelse och andra fenomen som inte kan uppfylla kvalitetskraven för kvalificerade förpackningsprodukter.Därför avvisas vanligtvis sådana kvalitetsdefekta produkter.
Vågyta
Den så kallade vågiga ytan är den ojämna, böjda och vågiga ytan på membranrullen.Denna kvalitetsdefekt kommer inte bara att orsaka de ovan nämnda problemen vid användningen avfilmrulle, men påverkar också direkt prestandan hos förpackningsmaterialen och utseendekvaliteten hos förpackningsprodukterna, såsom materialets låga draghållfasthet och tätningshållfasthet, och deformationen av de tryckta mönstren och formade påsarna.Om kvalitetsdefekten är mycket uppenbar och allvarlig kan en sådan spole inte användas i en automatisk förpackningsmaskin.
Överdriven slitsavvikelse
I allmänhet krävs att skärningsavvikelsen för filmrullen är inom 2-3 mm.För mycket kommer att påverka den totala effekten av formpåsen, såsom förskjutning, ofullständighet, asymmetri hos formpåsen och andra kvalitetsdefekter för förpackningen.
Ledkvalitet
Skarvkvalitet avser i allmänhet kraven på antal, kvalitet och märkning av skarvar. Antalet vanliga filmrullskarvar måste vara mindre än 1 för 90 % av rullarna och fler än 2 för 10 % av rullarna;Antalet skarvar med en filmrullsdiameter större än 900 mm måste vara mindre än 3 för 90 % av rullarna och 4 till 5 för 10 % av rullarna.
Filmrullfogen får inte överlappas.Korsningen ska placeras i mitten av de två mönstren.Limningen ska vara fullständig, jämn och fast.Den självhäftande tejpen får inte vara för tjock.Annars kommer filmen att fastna och gå sönder, vilket resulterar i avstängning, vilket påverkar den normala driften av förpackningsmaskinen, ökar driftsbördan och minskar produktionseffektiviteten.Fogarna ska vara tydligt märkta för att underlätta inspektion, drift och behandling.
Kärnkvalitetsproblem
Vanligt använda rullkärnor är oftast pappersmaterial med en innerdiameter på 76 mm.Den huvudsakliga kvalitetsdefekten är deformationen av rullkärnan, vilket gör att filmrullen inte kan installeras normalt på filmrullklämman på förpackningsmaskinen, så den kan inte användas i produktionen.
Huvudorsakerna till deformationen av filmrullens rullkärna är skadorna på lagrings- och transportlänkarna, krossningen av rullkärnan av filmrullens överdrivna spänning, den dåliga kvaliteten och låga hållfastheten hos rullkärnan.
Metoden för att hantera detta kvalitetsfel är vanligtvis att returnera den till leverantören för omlindning och byte av kärna.
Rullriktning
De flesta automatiska förpackningsmaskiner har vissa krav på riktningen för filmens utlindning.Detta krav bestäms huvudsakligen enligt förpackningsmaskinens struktur och dekorationsmönsterdesignen för förpackningsprodukterna.Vanligtvis botten eller topp först ut.I allmänhet specificeras detta krav i specifikationerna eller kvalitetsstandarderna för förpackningsmaterial för varje produkt.Sådana kvalitetsbrister är sällsynta under normala omständigheter.
Påstillverkningsmängd
I allmänhet är längden på filmrullen måttenheten.Längden bestäms huvudsakligen av den maximala ytterdiametern och lastkapaciteten för filmrullen som är tillämplig på förpackningsmaskinen, och används vanligtvis i Meter / rulle.
Kvalitetsfelet med otillräckligt antal filmrullsäckar är också ovanligt, men både leverantören och köparen är oroliga för det.De flesta tillverkare har bedömning på förbrukningsindex för filmspolen.Dessutom finns det ingen bra metod för noggrann mätning och inspektion av filmspolen under leverans och mottagande.Därför finns det ofta en del olika åsikter eller tvister kring denna kvalitetsbrist, som vanligtvis löses genom förhandling.
Produktskada
Produktskador uppstår oftast under processen från slutförandet av produktskärning till produktleverans.Det finns främst filmrullskador (som repor, revor, hål ...), filmrullsföroreningar, yttre förpackningsskador (skador, vatten, föroreningar ...), etc.
För att undvika sådana kvalitetsbrister är det nödvändigt att stärka hanteringen av relevanta länkar, anta standardiserad drift och effektiva förebyggande åtgärder.
Produktidentifikation
Defilmrulleska ha tydliga och fullständiga produktmärken och huvudinnehållet ska innehålla: produktnamn, specifikation, förpackningsmängd, ordernummer, tillverkningsdatum, kvalitet och leverantörsinformation.
Huvudsyftet med denna information är att tillgodose behoven av leveranskontroll och mottagande, lagring och leverans, produktion och användning, kvalitetsspårning etc. Undvik felaktig leverans och användning.
Utseendekvalitetsdefekterna hos filmrullen uppstår huvudsakligen i den efterföljande processen för filmrullproduktionen och lagrings- och transportprocessen.Därför kan kvalitetskontrollen av denna länk avsevärt förbättra kvalificeringsgraden för produktens input-output och uppnå dubbelt så mycket resultat med halva ansträngningen för att förbättra produktkvaliteten och förbättra företagets ekonomiska fördelar.
Posttid: 2022-okt-08