Vanliga kvalitetsproblem för doypack-väska med ståpåse

1. Doypack-väska för stående väskaläckor

Läckaget avståpåse (doypack-väska)orsakas främst av valet av kompositmaterial och värmeförseglingshållfasthet.

Först av allt, materialvalet avstå-påse påseär mycket viktigt för att förhindra läckage.Syftet är att förbättra fläkhållfastheten mellan ytterskiktet och mellanspärrskiktet, mellan spärrskiktet och värmeförseglingsskiktet och påsens värmeförseglingshållfasthet.Därför måste ytspänningen på filmens komposityta vara större än 38dyn/cm;Lågtemperaturvärmeförseglingsprestandan hos den inre värmeförseglingsfilmen är bättre, och ytspänningen på värmeförseglingsytan måste vara mindre än 34 dyn/cm;Dessutom är det nödvändigt att välja bläck med god anslutningsbarhet, lim med hög fasthalt och låg viskositet och organiska lösningsmedel med hög renhet.

För det andra är den låga värmeförseglingshållfastheten också en av de viktiga faktorerna som påverkar läckagetstå-påse påse.Under värmeförsegling ska matchningsförhållandet mellan värmeförseglingstemperatur, värmeförseglingstryck och värmeförseglingstid justeras.I synnerhet bör vi vara uppmärksamma på värmeförseglingstemperaturen för påsar med olika strukturer.Eftersom smältpunkterna för olika typer av plastfilmer är olika, är värmeförseglingstemperaturen också olika;Värmeförseglingstrycket bör inte vara för högt, och värmeförseglingstiden bör inte vara för lång för att undvika nedbrytning av makromolekyler.Värmeförseglingsskiktet skärs av värmeförseglingskniven i det högtemperatursmältande tillståndet, vilket kommer att minska förseglingshållfastheten.Dessutom fyra lager tätning i botten avstående väska doypackär den mest kritiska delen.Värmeförseglingstemperaturen, trycket och tiden kan bestämmas först efter fullständig testverifiering.I själva produktionsprocessen ska läckagetestet utföras för den stående påsen i enlighet med de olika kraven på innehållet.Den enklaste och praktiska metoden är att fylla påsen med en viss mängd luft, värmeförsegla påsens mynning, lägga den i bassängen som innehåller vatten och klämma ihop olika delar av påsen med handen.Om inga bubblor kommer ut betyder det att påsen är väl försluten.I annat fall ska värmeförseglingstemperaturen och trycket för den läckande delen justeras i tid.Ståpåsar doypack-väskorsom innehåller vätska bör behandlas med större försiktighet.Extrudering och droppmetoder kan användas för att upptäcka om det finns vätskeläckage.Om en viss mängd vatten fylls i påsen ska munnen förslutas och testet ska utföras enligt GB/T1005-1998 trycktestmetod.Falltestmetoden kan också referera till ovanstående standarder.

doypack väska

2. Ojämn påstyp

Planhet är en av indikatorerna för att mäta utseendekvaliteten påförpackningspåsar.Förutom materialfaktorn är den självbärande påsens planhet också relaterad till värmeförseglingstemperaturen, värmeförseglingstrycket, värmeförseglingstiden, kyleffekten och andra faktorer.Om värmeförseglingstemperaturen är för hög, eller värmeförseglingstrycket är för högt, eller värmeförseglingstiden är för lång, kommer kompositfilmen att krympa och deformeras.Otillräcklig kylning kommer att leda till otillräcklig formning efter värmeförsegling, vilket inte kan eliminera inre stress och skrynkla påsen.Justera därför processparametrarna och se till att kylvattencirkulationssystemet fungerar normalt.

3. Dålig symmetri

Symmetri påverkar inte bara utseendet påstå-påse påse, men påverkar också dess tätningsprestanda.Den vanligaste asymmetrin avstå upp väskareflekteras ofta i bottenmaterialet.På grund av felaktig kontroll av bottenmaterialets spänning, kommer det att orsaka deformation av bottenhålet eller rynkor på grund av felaktig överensstämmelse med huvudmaterialets spänning, vilket minskar värmeförseglingshållfastheten.När bottenmaterialets runda hål deformeras, ska utmatningsspänningen reduceras på lämpligt sätt och väntetiden ska ökas under värmeförsegling för korrigering, för att helt värmeförsegla skärningen av de fyra skikten i botten av påsen.Dessutom är påsasymmetri också relaterad till fotoelektrisk spårning, matning, markördesign, gummirullbalans, synkronisering av stegmotor eller servomotor och andra faktorer.


Posttid: 2022-nov-25